湖北日报讯（记者肖丽琼、通讯员江身军）人工智能时代，将为传统制造业带来哪些颠覆性改变？4月21日，在北京举行的第十九届中国国际机床展览会上，全球首台新一代智能数控系统——“华中10型”正式发布。通过自主学习，其AI维修水平比肩3年工作经验工程师。当天，华中数控联合全国9家机床企业共同研制的全球首批11台数控机床也同时发布。

　　机床是制造机器的机器，有工业母机之称，被誉为工业皇冠上的明珠。太空遨游的飞船和卫星、冲上云霄的飞机、利来国际登录高速奔驰的火车，海底潜行的潜艇……提高中国制造品质，都离不开高性能数控机床。

　　武汉华中数控股份有限公司（以下简称“华中数控”）是国内数控机床领军企业，30余年坚持自主研发“共和国当家设备”。1993年，拥有自主知识产权的华中1型数控系统问世，实现国产高性能数控技术的突破。到2021年，华中数控系统从华中I型迭代到华中9型。其中，华中8型是具备五轴联动技术的国产高端数控系统，能指挥机床进行五面体加工，能高精度加工出离心叶轮、船用螺旋桨等工件，是航空航天制造领域的核心加工设备。刚刚进入市场，华中8型就夺回国外竞争对手10%左右的市场份额，还逼迫对手将产品价格下降达到30%。

　　这次发布的华中10型搭载着AI芯片与AI大模型，让诞生于1775年的机床这一传统制造装备进化出“数字触角”“神经中枢”“超级大脑”。

　　“不仅具有了更加强大的感知、决策与控制的能力，更具有了学习认知、产生知识的能力，即拥有了真正意义上的人工智能。”中国工程院院士周济说。

　　国家数控系统工程技术研究中心主任、华中数控董事长陈吉红介绍，华中10型创新构建了“一个智能底座，两条数字主线，三个功能子系统”技术架构。全局贯通的智能底座通过硬件平台集成AI芯片，研制智能传感模块，软件平台支持在AI芯片上部署DeepSeek、智谱清言等大语言模型，机床首次具备自我感知、自主学习和深度交互能力，实现数控机床从数字化革命到智能化觉醒，提升加工效率和精度，可显著缩短加工时间最高达20%，自动维修水准已超过三年工作经验工程师。

　　2019年7月，卓尔智造控股华中数控后，通过投资、研发、生产、市场、管理等各方面的支持，赋能科技创新，企业加速成长。卓尔智造集团董事长阎志表示，将继续支持“华数10型”深度拓展产业应用生态，全力支持华中数控研发大型人形机甲机器人，持续创新创造，取得更好的发展，奋力打造“中国顶尖、世界领先”的智能制造企业，真正实现核心科技领域从“跟跑“到“领跑”的跨越。返回搜狐，查看更多