数控加工技术训练中心是集数控编程、加工、模拟仿真、故障诊断与维修、科研、校企合作、社会服务等多功能于一体的综合性实训室。主要承担的实训教学任务：机械类和非机械类专业学生的《金工实习》课程。通过实训使学生了解数控铣床的结构和工作原理、掌握数控铣床系统面板操作、加工程序编制、工件装夹及加工工艺，能独立完成常见盘类、箱体类零件的加工。数控加工技术训练中心具有“产学研创”四位一体化功能，既能满足学生技能培训、教师科研与生产加工的需求，又可以向企业和社会提供服务并创造良好的经济效益和社会效益。

　　主要用于有色金属、黑色金属复杂壳体类、板类、回转类及箱体类零件的粗、精加工。能适应铝合金、钛合金、模具、镍基合金及合金结构钢等材料的铣、镗、钻、铰孔及攻丝。

　　主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

　　可用于端面或侧面进行钻、铣、攻、雕等复杂加工，即可运行五轴联动的复杂加工程式，具有车削、铣削以及镗削等复合功能，能够实现一次装夹、全部完工的加工理念。

　　主要用于加工轻小型金属，是集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率快且高精度的机床。

　　主要用于自行车业的挡泥板模具、汽车制造业覆盖件模具、塑料工业的瓶杯模具、手机模型、水下照相机外壳、汽车制造业加工照明灯等模具的铣削加工。

　　主要用于有色金属、黑色金属复杂壳体类、板类、回转类及箱体类零件的粗、精加工。能适应铝合金、钛合金、模具、镍基合金及合金结构钢等材料的铣、镗、钻、铰孔及攻丝。

　　主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具样机、机床等中小型配件、模具等行业的测量箱、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、刀片、曲线和曲面。三坐标测量机还可以应用于电子、五金、塑料等行业，它可以准确地检测工件的尺寸、形状和形状公差，从而完成零件检测、形状测量、过程控制等任务。

　　设备简介：X/Y/Z轴坐标行程：600/390/450MM，工件台面积：700X400MM，主轴鼻端至台面：190-640MM，工作台承重：750KG。主要用于有色金属、黑色金属复杂壳体类、板类、回转类及箱体类零件的粗、精加工。能适应铝合金、钛合金、模具、镍基合金及合金结构钢等材料的铣、镗、钻、铰孔及攻丝。

　　设备简介：床身最大回转直径φ460，最大加工直径X长度φ400X320，主轴通孔直径φ56，最大棒料φ42。可用于端面或侧面进行钻、铣、攻、雕等复杂加工，即可运行五轴联动的复杂加工程式，具有车削、铣削以及镗削等复合功能，能够实现一次装夹、全部完工的加工理念。

　　设备简介：X/Y/Z轴坐标行程：650/520/475MM，最大工件直径：630MM，主轴鼻端至台面最大：600MM，工作台承重：300KG。主要用于自行车业的挡泥板模具、汽车制造业覆盖件模具、塑料工业的瓶杯模具、手机模型、水下照相机外壳、汽车制造业加工照明灯等模具的铣削加工。

　　设备简介：X/Y/Z轴坐标行程：800/560/510MM，工件台面积：1100X560MM，主轴鼻端至台面最大：510MM，工作台承重：750KG。主要用于有色金属、黑色金属复杂壳体类、板类、回转类及箱体类零件的粗、精加工。能适应铝合金、钛合金、利来国际平台模具、镍基合金及合金结构钢等材料的铣、镗、钻、铰孔及攻丝。

　　设备简介：机床采用桥式结构，测量区域的零件承载重量900kg；光栅尺硬行程：宽700mm，长1000mm，高660mm；空间测量精度：E0/E150≤1.6+2.8L/1000（µm）；探测精度：PFTU≤1.6（µm）；光栅硬件系统分辨率：0.005um；固定式三维矢量扫描探头，具有单点触测，自定中心和高速扫描功能；探头数据采集频率 ≥800点/秒；具有自动温度误差补偿系统；软件支持曲线、抛物线，抛物线体，圆环曲面体，椭圆体，双曲面体的测量和评价；支持ISO和ASME形位公差的评价；高级编程，如变量和条件语句等；软件具有DXF,VDAFS,STL等数据输出格式，可以实现与CAD软件的数据相互交换；软件支持机器及工件温度自动补偿；软件支持可变高速扫描，可根据零件曲率变化改变扫描速度。主要用于工件的直线、圆等几何尺寸扫描测量；支持进行未知轮廓、复杂几何形状和突变表面的高速扫描；优化测量路径，减少测量过程中的暂留和空闲时间；可变快速扫描，根据工件曲率变化自动调整扫描速度。